Използвайки мастни киселини като суровини, производството на димерна киселина чрез каталитична полимеризация е метод за производство на димерна киселина с добри икономически ползи. Обаче обикновените хетерогенни катализатори като бяла глина, монтморилонит и глина имат проблеми като ниска каталитична ефективност, голяма дозировка на катализатора, висока реакционна температура, дълго време за реакция и сериозни странични реакции по време на каталитична полимеризация. След реакцията има проблеми като адсорбция на катализатора и увличане на продукти, което води до загуба на материал и затруднения при последващата обработка на катализатора. В допълнение, въпреки че каталитичната ефективност на реакцията на полимеризация с използване на хомогенни катализатори като сярна киселина и безводен алуминиев хлорид е подобрена, има също проблеми като лесно дезактивиране на катализатора и висока цена на катализатора.
Zeng Jianli и др. [1] предложи нов метод за синтез. Конкретните стъпки са както следва: добавете 300g суров материал с мастна киселина (съдържанието на полиненаситени мастни киселини е 48,9wt%) и 2,4g йоден катализатор (дозата на йоден катализатор е 0,8wt% от мастната киселина дозиране на суровината) в 500 ml реактор от неръждаема стомана, започнете механично разбъркване след запечатване, продухване с азот за 2 минути и след това започнете нагряване. По време на процеса на нагряване реакционното налягане се контролира на около 0,5MPa. След като реакционната температура достигне 260 градуса, температурата се поддържа в продължение на 30 минути и след това нагряването се спира. Когато температурата падне до около 200 градуса, йодният катализатор се издухва с азот и след това материалът се изхвърля. Монокиселината се отделя чрез дестилация при понижено налягане при 150 градуса и 1Pa, за да се получи сурова димерна киселина, след което се извършва молекулярна дестилация при 260 градуса и 1Pa, за да се получи рафинирана димерна киселина с чистота 99,3%.
Предимствата на този метод са следните:
Скоростта на генериране на димерна киселина е бърза и има по-малко странични реакции като напукване, което може ефективно да подобри ефективността на получаване на димерна киселина и чистотата на приготвената димерна киселина. Методът има предимствата на висока каталитична ефективност, кратко време за реакция, лесно отделяне на продуктите и малка загуба на материал.